1、加熱元件采用電阻絲，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，大大提高了使用壽命；

 

　　2、爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌；

 

　　3、可通過軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出；

 

　　4、超溫報(bào)警并斷電，漏電保護(hù)，操作方便；

 

　　5、溫控范圍寬廣，PID控制，微電腦控制，30段可編程式控溫曲線，無需看守（全自動(dòng)升，降，保溫）。

 

　　高溫馬弗爐傳統(tǒng)的檢定方法：

　　對(duì)于校準(zhǔn)，以前都是將控溫?zé)犭娕寂c溫度控制顯示儀表拆下來分別送檢，待送檢合乎要求后再投入使用。這種檢測(cè)方法存在以下不足：

　　1.控溫?zé)犭娕嫉牟迦肷疃纫话悴荒芴珳\，大約為熱電偶保護(hù)管直徑的8-10倍，以保證測(cè)溫的準(zhǔn)確性;但也不能太深，以免與裝爐的工件相干擾。因此，儀表控制熱電偶的插入位置一般都在有效加熱區(qū)域邊緣或以外，不能較準(zhǔn)確地反映工件所處有效加熱區(qū)域的溫度。

 

　　2.有些電阻爐采用的控溫?zé)犭娕家?guī)格不符合標(biāo)準(zhǔn)，長度很短，不符合檢定規(guī)程的要求，無法在熱電偶檢定爐中進(jìn)行檢定。

 

　　3.每次拆下送檢，生產(chǎn)部門需要停爐，會(huì)給客戶帶來不便。